産品中(zhōng)心
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此系統是我(wǒ)公司在引進吸收德國、英國先進技術的基礎上，自主研發的針對橡膠行業的全智能化物(wù)料（粉料、膠料、液料等）輸送、儲存、配料、投料系統，可與35Ｌ～650Ｌ各種不同規格密煉機配套。其主要由炭黑（白(bái)料）稱量部分(fēn)、油料稱量部分(fēn)、膠料稱量部分(fēn)、除塵系統和煉膠全程管控系統五大(dà)部分(fēn)組成。其中(zhōng)煉膠全程管控系統是将最新信息技術同生(shēng)産管理、煉膠工(gōng)藝相結合，集煉膠生(shēng)産全過程控制、生(shēng)産計劃管理、物(wù)料管理、質量跟蹤管理于一(yī)體(tǐ)，真正實現了管控一(yī)體(tǐ)；對提升管理水平、提高産品質量、保持産品穩定性起到了重要作用。此系統經過多年不斷的技術創新與完善，已在國内外(wài)衆多橡膠企業得到廣泛應用，深受客戶好評。
1、煉膠全程管控、監視及記錄，可實現遠程監控及售後支持，提高管理水平。
2、通過對時間、溫度、能量、轉速、壓力等參數的積分(fēn)運算和邏輯控制實現優化混煉。
3、采用高分(fēn)辨率傳感器和稱重顯示儀表，稱量精度高。
4、關鍵元器件均采用進口及合資(zī)品牌，穩定可靠。
5、開(kāi)放(fàng)式人機界面，系統運行過程的多區域顯示、監控功能，操作簡便。
6、采用現場總線制控制方式，擴展能力強。
7、自動檢測運行情況，出現異常時給出報警位置并提示解決方案，便于檢修維護，有安全連鎖保護措施，确保安全。
8、優化除塵回收系統設計，既保護環境又(yòu)無原料浪費(fèi)。
9、針對不同廠房結構和工(gōng)藝進行系統設計，方案靈活。
